由于電纜附件種類、形式、規格較多;質量參差不齊;施工人員技術水平高低不等;電纜接頭運行方式和條件各異,致使交聯電纜接頭發生故障的原因各不相同。由于交聯電纜與油紙電纜的介質不同,接頭發生故障的原因有很大的差異,油紙電纜接頭發生故障主要是絕緣影響,而交聯電纜接頭發生故障主要是導體連接。交聯電纜允許運行溫度高,對電纜接頭就提出了更高的要求,使接頭發熱問題就顯得更為突出。接觸電阻過大、溫升加快、發熱大于散熱促使接頭的氧化膜加厚,又使接觸電阻更大,溫升更快。如此惡性循環,使接頭的絕緣層破壞,形成相間短路,引起爆炸燒毀。造成接觸電阻增大的原因有以下幾點。

　　——工藝不佳。主要是指電纜接頭施工人員在導體連接前后的施工工藝。

　　(1)連接金具接觸面處理不佳。

　　(2)導體損傷。

　　(3)導體連接時線芯不到位。

　　——壓力不夠。

　　(1)壓接機具壓力不足。

　　(2)連接金具空隙大。

　　(3)假冒偽劣產品質量差。

　　——散熱不好。繞包式接頭和各種澆鑄式接頭,不僅繞包絕緣較電纜交聯絕緣層為厚,而且外殼內還注有混合物,就是最小型式的熱縮接頭,其絕緣和保護層還比電纜本體增加一倍多。這樣無論何種型式的接頭均存在散熱難度?，F行各種接頭的絕緣材料耐熱性能較差,J-20橡膠自粘帶正常工作溫度不超過75℃;J-30也才達90℃;熱縮材料的使用條件為-50~100℃。綜上所述增加連接金具接點的壓力、降低運行溫度、清潔連接金屬材料的表面、改進連接金具的結構尺寸、選用優質標準的附件、嚴格施工工藝是降低接觸電阻的幾個關鍵因素。

　　那么針對上面所提出的這些方面的問題，下面就來看看提高交聯電纜接頭質量的對策：

　　由于交聯電纜接頭所處的環境和運行方式不同,所連接的電氣設備及位置不同,電纜附件在材質,結構及安裝工藝方面有很大的選擇余地,但各類附件所具備的基本性能是一致的,所以應加強以下幾點措施來提高接頭質量。

　　1、必須選用技術先進、工藝成熟、質量可靠、能適應所使用的環境和條件的電纜附件。對假冒偽劣產品必須堅決抵制,對新技術、新工藝、新產品應重點試驗,不斷總結提高,逐年逐步推廣應用。

　　2、采用材質優良、規格、截面符合要求,能安全可靠運行的連接金具?！　?、選用壓接噸位大、模具吻合好,壓坑面積足,壓接效果能滿足技術要求的壓接機具。做好壓接前的界面處理,并涂敷導電膏。

　　4、培訓技術有素、工藝熟練、工作認真負責,能勝任電纜施工安裝和運行維護的電纜技工。提高施工人員對交聯電纜的認識,增強對交聯電纜附件特性的了解,研究技術,改進工藝,制定施工規范,加強質量控制,保證安全運行。